Przejdź do treści

© navision.pl | Opracowano na podstawie: Microsoft Learn (CC BY 4.0)

Wskaźniki KPI i miary aplikacji Power BI Produkcja

DOTYCZY: Ogólnie dostępne w Business Central 2024 release wave 2.

Ten artykuł zawiera listę wszystkich kluczowych wskaźników wydajności (KPI) zawartych w modelu semantycznym dla raportu Power BI Produkcja.

Przejrzyj listę wskaźników KPI, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak mogą pomóc w osiągnięciu celów biznesowych. Każdy wskaźnik KPI jest opisany wraz z informacją o sposobie obliczania i wykorzystywanych danych.

Zapisy kalendarza

Miary zapisów kalendarza

Zdolności produkcyjne (efektywne)

Formuła

  • Oblicza łączną efektywną zdolność produkcyjną z tabeli Zapisy kalendarza, sumując wszystkie wartości w kolumnie Zdolności produkcyjne efektywne.

Źródło danych

  • Zapis kalendarza

Zdolności produkcyjne (łącznie)

Formuła

  • Oblicza ogólną łączną efektywną zdolność produkcyjną z tabeli Zapisy kalendarza, sumując wszystkie wartości w kolumnie Zdolności produkcyjne łącznie.

Źródło danych

  • Zapis kalendarza

Zapisy księgi zdolności produkcyjnych

Miary zapisów księgi zdolności produkcyjnych

Ilość wyjściowa zapisów księgi zdolności produkcyjnych

Formuła

  • Oblicza całkowitą ilość wyjściową zarejestrowaną w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych poprzez sumowanie wszystkich wartości w kolumnie outputIlość.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Ilość zapisów księgi zdolności produkcyjnych

Formuła

  • Oblicza całkowitą ilość zarejestrowaną w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych poprzez sumowanie wszystkich wartości w kolumnie Quantity.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Koszt bezpośredni

Formuła

  • Oblicza rzeczywistą kwotę kosztu z tabeli Zapisy wartości, filtrując wpisy skategoryzowane jako Koszt bezpośredni. Ta miara określa koszt bezpośredni dla zapisów księgi zdolności produkcyjnych poprzez sumowanie powiązanych kwot kosztów zapisów wartości.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis wartości

Koszt pośredni

Formuła

  • Oblicza rzeczywistą kwotę kosztu z tabeli Zapisy wartości, filtrując wpisy skategoryzowane jako Koszt pośredni. Ta miara określa koszt pośredni dla zapisów księgi zdolności produkcyjnych poprzez sumowanie powiązanych kwot kosztów zapisów wartości.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis wartości

Czas pracy

Formuła

  • Oblicza całkowity czas pracy zarejestrowany w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych poprzez sumowanie wszystkich wartości w kolumnie Runtime.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Procent odpadów

Formuła

  • Oblicza procent produkcji odpadowej poprzez dzielenie wartości Ilość odpadów przez całkowitą wartość Ilość wyjściowa zarejestrowaną w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Ilość odpadów

Formuła

  • Oblicza całkowitą ilość produkcji odpadowej zarejestrowanej w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych poprzez sumowanie wszystkich wartości w kolumnie scrapQuantity.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Czas konfiguracji

Formuła

  • Oblicza całkowity czas konfiguracji zarejestrowany w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych poprzez sumowanie wszystkich wartości w kolumnie setupTime.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Czas przestoju

Formuła

  • Oblicza całkowity czas przestoju zarejestrowany w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych poprzez sumowanie wszystkich wartości w kolumnie stopTime.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Zapisy księgi zapasów

Miary zapisów księgi zapasów

Ilość zużycia

Formuła

  • Oblicza całkowitą Ilość zapisów księgi zapasów, gdzie Typ zapisu to Zużycie, poprzez filtrowanie tabeli Zapisy księgi zapasów przed sumowaniem.

Źródło danych

  • Zapis księgi zapasów

Rzeczywista kwota kosztu zapisu księgi zapasów

Formuła

  • Oblicza całkowity koszt rzeczywisty zarejestrowany w tabeli Zapisy księgi zapasów poprzez sumowanie wszystkich wartości w kolumnie costAmountActual.

Źródło danych

  • Zapis księgi zapasów

Ilość wyjściowa

Formuła

  • Oblicza całkowitą Ilość zapisów księgi zapasów, gdzie Typ zapisu to Wyjście, poprzez filtrowanie tabeli Zapisy księgi zapasów przed sumowaniem.

Źródło danych

  • Zapis księgi zapasów

Quantity

Formuła

  • Sumuje wartości w kolumnie Qty tabeli Zapisy księgi zapasów w celu obliczenia całkowitej ilości dla wszystkich rekordów.

Źródło danych

  • Zapis księgi zapasów

Gniazdo produkcyjne

Miary gniazda produkcyjnego

Dostępność gniazda produkcyjnego po zleceniach

Formuła

Źródło danych

  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego
  • Zapis kalendarza

Obciążenie gniazda produkcyjnego

Formuła

Źródło danych

  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego
  • Zapis kalendarza

Wyjście gniazda produkcyjnego

Formuła

  • Oblicza całkowitą ilość wyjściową dla gniazd produkcyjnych poprzez sumowanie kolumny outputQuantity w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych, filtrując tylko wiersze, gdzie Typ to Gniazdo produkcyjne.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Czas pracy gniazda produkcyjnego

Formuła

  • Oblicza całkowity czas pracy dla gniazd produkcyjnych poprzez sumowanie kolumn runTime i setupTime w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych, filtrując tylko wiersze, gdzie Typ to Gniazdo produkcyjne. Realizowane jest to za pomocą funkcji SUMX na przefiltrowanej tabeli.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Brak gniazda produkcyjnego

Formuła

  • Oblicza łączną ilość braków dla gniazd produkcyjnych poprzez zsumowanie kolumny scrapQuantity w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych, filtrując wyłącznie wiersze, w których Typ to Gniazdo produkcyjne.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Procent braków gniazda produkcyjnego

Formuła

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Procent przestojów gniazda produkcyjnego

Formuła

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Czas przestoju gniazda produkcyjnego

Formuła

  • Oblicza łączny czas przestoju dla gniazd produkcyjnych poprzez zsumowanie kolumny stopTime w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych, filtrując wyłącznie wiersze, w których Typ to Gniazdo produkcyjne.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Statystyki gniazda produkcyjnego

Procent rzeczywistej wydajności gniazda produkcyjnego

Formuła

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis kalendarza

Rzeczywiste zapotrzebowanie gniazda produkcyjnego

Formuła

  • Oblicza łączny rzeczywisty czas wymagany dla gniazd produkcyjnych poprzez zsumowanie kolumn setupTime, runTime i stopTime w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych, filtrując wyłącznie wiersze, w których Typ to Gniazdo produkcyjne. Operacja wykonywana jest za pomocą funkcji SUMX na przefiltrowanej tabeli.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Rzeczywisty koszt całkowity gniazda produkcyjnego

Formuła

  • Oblicza łączny rzeczywisty koszt gniazd produkcyjnych poprzez dodanie miar Koszt bezpośredni i Koszt pośredni, filtrując wyłącznie wiersze w tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych, w których Typ to Gniazdo produkcyjne.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis wartości

Przydzielony czas gniazda produkcyjnego

Formuła

  • Oblicza łączny przydzielony czas dla gniazd produkcyjnych poprzez zsumowanie kolumny allocatedTime w tabeli Zapotrzebowanie na zdolności prod. zlec. prod., filtrując wyłącznie wiersze, w których Typ to Gniazdo produkcyjne i Tylko żądane to FALSE.

Źródło danych

  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego

Zdolność produkcyjna gniazda (efektywna)

Formuła

  • Oblicza łączną efektywną zdolność produkcyjną gniazd produkcyjnych poprzez zsumowanie kolumny Capacity Effective w tabeli Zapisy kalendarza, filtrując wyłącznie wiersze, w których Typ zdolności produkcyjnej to Gniazdo produkcyjne.

Źródło danych

  • Zapis kalendarza

Zdolność produkcyjna gniazda (całkowita)

Formuła

  • Oblicza łączną zdolność produkcyjną gniazd produkcyjnych poprzez zsumowanie kolumny Capacity Total w tabeli Zapisy kalendarza, filtrując wyłącznie wiersze, w których Typ zdolności produkcyjnej to Gniazdo produkcyjne.

Źródło danych

  • Zapis kalendarza

Procent oczekiwanej wydajności gniazda produkcyjnego

Formuła

Źródło danych

  • Zapis kalendarza

Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego

Miary zapotrzebowania na zdolności produkcyjne zlec. prod.

Przydzielony czas

Formuła

  • Oblicza łączny przydzielony czas poprzez zsumowanie kolumny allocatedTime w tabeli Zapotrzebowanie na zdolności prod. zlec. prod., filtrując wyłącznie wiersze, w których Tylko żądane to FALSE.

Źródło danych

  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego

Wymagany czas

Formuła

  • Oblicza łączny wymagany czas poprzez zsumowanie kolumny neededTime w tabeli Zapotrzebowanie na zdolności prod. zlec. prod..

Źródło danych

  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego

Wymagany czas (MS)

Formuła

  • Oblicza łączny wymagany czas w jednostkach specyficznych dla produkcji poprzez podzielenie sumy neededTimeMs z tabeli Zapotrzebowanie na zdolności prod. zlec. prod. przez Współczynnik czasu. Współczynnik czasu jest pobierany za pomocą funkcji LOOKUPVALUE na podstawie jednostki miary zdolności produkcyjnej wybranej w tabeli Ustawienia produkcji.

Źródło danych

  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego
  • Ustawienia produkcji

Komponenty zlecenia produkcyjnego

Miary komponentów zlecenia produkcyjnego

Kwota kosztu komponentu zlecenia produkcyjnego

Formuła

  • Oblicza łączny koszt komponentów zlecenia produkcyjnego poprzez zsumowanie kolumny costAmount w tabeli Komponenty zlecenia produkcyjnego.

Źródło danych

  • Komponent zlecenia produkcyjnego

Oczekiwana ilość komponentu zlecenia produkcyjnego (bazowa)

Formuła

  • Oblicza łączną oczekiwaną ilość (w jednostkach bazowych) składników zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny expectedQtyBase w tabeli Komponent zlecenia produkcyjnegos.

Źródło danych

  • Komponent zlecenia produkcyjnego

Pozostała ilość składnika zlec. prod. (bazowa)

Formuła

  • Oblicza łączną pozostałą ilość (w jednostkach bazowych) składników zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny remainingQtyBase w tabeli Komponent zlecenia produkcyjnegos.

Źródło danych

  • Komponent zlecenia produkcyjnego

Wiersze marszruty zlecenia prod.

Miary marszruty zlecenia prod.

Oczekiwany koszt operacji

Formuła

  • Oblicza łączny oczekiwany koszt operacyjny za pomocą funkcji SUMX iterującej po tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod.s i sumującej różnicę między Expected Operation Cost Amt. a Expected Capacity Ovhd. Cost dla każdego wiersza.

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.

Czas przesunięcia operacji

Formuła

  • Oblicza łączny czas przesunięcia dla wierszy marszruty zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny Move Time w tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod.s.

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.

Czas wykonania operacji

Formuła

  • Oblicza łączny czas wykonania dla wierszy marszruty zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny Run Time w tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod.s.

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.

Czas konfiguracji operacji

Formuła

  • Oblicza łączny czas konfiguracji dla wierszy marszruty zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny Setup Time w tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod.s.

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.

Czas oczekiwania operacji

Formuła

  • Oblicza łączny czas oczekiwania dla wierszy marszruty zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny Wait Time w tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod.s.

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.

Zaksięgowana ilość wyjściowa

Formuła

  • Sumuje kolumnę Output Quantity z tabeli Zapis księgi zdolności produkcyjnych tylko dla zapisów, których kombinacja (Routing No., Order No., Operation No., Routing Reference No.) odpowiada odrębnym wierszom Wiersz marszruty zlecenia prod.s w bieżącym kontekście filtra.

Oczekiwane zapotrzebowanie na zdolności prod. marszruty zlec.

Formuła

  • Oblicza łączne oczekiwane zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne dla wierszy marszruty zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny Expected Zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne w tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod.s.

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.

Oczekiwany koszt ogólny zdolności prod. marszruty zlec.

Formuła

  • Oblicza łączny oczekiwany koszt ogólny zdolności produkcyjnych dla wierszy marszruty zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny Expected Capacity Ovhd. Cost w tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod.s.

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.

Oczekiwana kwota kosztu operacji marszruty zlec. prod.

Formuła

  • Oblicza łączną oczekiwaną kwotę kosztu operacji dla wierszy marszruty zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny Expected Operation Cost Amt. w tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod.s.

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.

Łączny czas trwania w dniach

Formuła

  • Oblicza łączny czas trwania wierszy marszruty zlecenia produkcyjnego w dniach przez sumowanie kolumny Duration Total Days w tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod.s. Kolumna Duration Total Days jest obliczana w Power Query na podstawie pól Starting Date Time i Ending Date Time w tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod..

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.

Łączny czas trwania w godzinach

Formuła

  • Oblicza łączny czas trwania wierszy marszruty zlecenia produkcyjnego w godzinach przez sumowanie kolumny Duration Total Hours w tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod.s. Kolumna Duration Total Hours jest obliczana w Power Query na podstawie pól Starting Date Time i Ending Date Time w tabeli Wiersz marszruty zlecenia prod..

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.

Wiersze zlecenia produkcyjnego

Miary wierszy zleceń produkcyjnych

Ilość ukończona (bazowa)

Formuła

  • Oblicza łączną ilość ukończoną w jednostkach bazowych dla wierszy zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny finishedQtyBase w tabeli Zlecenie produkcyjne Lines.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego

Ilość (bazowa)

  • Oblicza łączną ilość w jednostkach bazowych dla wierszy zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny quantityBase w tabeli Zlecenie produkcyjne Lines.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego

Pozostała ilość (bazowa)

Formuła

  • Oblicza łączną pozostałą ilość w jednostkach bazowych dla wierszy zlecenia produkcyjnego przez sumowanie kolumny remainingQtyBase w tabeli Zlecenie produkcyjne Lines.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego

Zlecenia produkcyjne

Miary zleceń produkcyjnych

Rzeczywisty wykorzystany czas

Formuła

  • Oblicza łączny rzeczywisty czas wykorzystany przez zlecenia produkcyjne. Najpierw podsumowuje zlecenia produkcyjne i oblicza Rzeczywisty czas przez zsumowanie wartości Ilość z tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych, tylko gdy istnieje Ilość gotowa. Następnie sumuje te wartości dla wszystkich zleceń produkcyjnych za pomocą SUMX.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zlecenie produkcyjne

Średni czas produkcji na ilość gotową

Formuła

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zlecenie produkcyjne

Oczekiwana ilość braków zlecenia produkcyjnego

Formuła

  • Oblicza oczekiwaną ilość braków dla zleceń produkcyjnych przez pomnożenie wartości Ilość gotowa przez % braków nr źródła zlecenia prod. dla wybranego zlecenia produkcyjnego.

Źródło danych

  • Zlecenie produkcyjne
  • Zapas
  • Zapisy księgi zapasów

Procent ukończenia

Formuła

Źródło danych

  • Zlecenie produkcyjne
  • Zapis księgi zapasów

Ilość gotowa

Formuła

  • Oblicza łączną ilość gotową dla każdego numeru źródła zlecenia produkcyjnego. Podsumowuje tabelę Zlecenia produkcyjne według Zlecenie produkcyjne i Nr źródła zlec. prod., a następnie oblicza ilość gotową przez zsumowanie wartości Ilość z tabeli Zapisy księgi zapasów, gdzie Typ zapisu to Produkcja i Nr zapasu odpowiada wybranemu Nr źródła zlec. prod.. Na końcu sumuje ilości gotowe dla wszystkich zleceń produkcyjnych za pomocą SUMX.

Źródło danych

  • Zlecenie produkcyjne
  • Zapis księgi zapasów

Liczba zleceń produkcyjnych

Formuła

  • Miara Liczba zleceń produkcyjnych oblicza łączną liczbę zleceń produkcyjnych przez zliczenie unikatowych wpisów w kolumnie Zlecenie produkcyjne tabeli Zlecenia produkcyjne.

Źródło danych

  • Zlecenie produkcyjne

Planowana ilość

Formuła

  • Miara Planowana ilość oblicza łączną planowaną ilość dla zleceń produkcyjnych przez zsumowanie kolumny Ilość w tabeli Zlecenia produkcyjne.

Źródło danych

  • Production Order

Procent braków zlecenia produkcyjnego

Formuła

  • Miara % braków zlecenia prod. oblicza procent ilości braków względem ilości gotowej przez podzielenie wartości Ilość braków przez Ilość gotowa.

Źródło danych

  • Zapis księgi zapasów
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Procent pozostały

Formuła

Źródło danych

  • Zapis księgi zapasów
  • Production Order

Ilość odchylenia

Formuła

  • Oblicza różnicę między Ilość gotowa a Planowana ilość, wskazując, czy zlecenie produkcyjne ma nadwyżkę czy niedobór ilości gotowej względem tego, co było zaplanowane.

Źródło danych

  • Zapis księgi zapasów
  • Production Order

Statystyka zlecenia produkcyjnego

Koszty rzeczywiste

Rzeczywisty koszt zdolności produkcyjnych

Formuła

Oblicza rzeczywisty koszt wykorzystania zdolności produkcyjnych na podstawie wierszy zlecenia produkcyjnego i powiązanych korekt zapasów. Oto szczegółowy opis obliczenia:

  1. Zmienne dla szczegółów zlecenia produkcyjnego: Miara definiuje zmienne dla Numer zlecenia produkcyjnego, Numer wiersza zlecenia produkcyjnego, Numer zapasu i Stan zlecenia produkcyjnego z tabeli Wiersze zlecenia produkcyjnego.

  2. Wiersze korekty zapasów: Następnie tworzy tabelę odpowiednich wierszy korekty zapasów, które odpowiadają bieżącemu wierszowi zlecenia produkcyjnego, z warunkiem, że stan isFinished jest ustawiony na TRUE, jeśli stan zlecenia produkcyjnego to Zakończone.

  3. Szczegóły korekty zapasów: Miara wybiera numer zamówienia, numer zapasu i numer wiersza zamówienia z wierszy korekty zapasów.

  4. Zapisy księgi zdolności produkcyjnych: Następnie filtruje tabelę Zapisy księgi zdolności produkcyjnych, aby dopasować Nr zamówienia, Nr wiersza zamówienia i Nr zapasu z korekt zapasów i zapewnia, że Podwykonawstwo jest wykluczone.

  5. Zwróć rzeczywisty koszt zdolności produkcyjnych: Na koniec miara oblicza sumę directCost z tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych, dzieląc ją przez miarę ShareOfCapCost, aby uwzględnić określony udział kosztów zdolności produkcyjnych.

To złożone obliczenie łączy różne szczegóły produkcji i zapasów, aby uzyskać rzeczywisty koszt zdolności produkcyjnych dla zleceń produkcyjnych.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
Rzeczywisty koszt ogólny zdolności produkcyjnych

Formuła

  • Oblicza całkowity koszt ogólny zarejestrowany w zapisach księgi zdolności produkcyjnych poprzez sumowanie kolumny overheadCost w tabeli Capacity Ledger Entries.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
Rzeczywisty ogólny koszt produkcji

Formuła

Oblicza całkowity koszt ogólny poniesiony podczas produkcji poprzez połączenie procentowych kosztów pośrednich i stawek kosztów ogólnych na jednostkę z rzeczywistymi wskaźnikami produkcji. Oto jak to działa:

  1. IndirectCost: Sumuje wartości indirectCostPercent ze wszystkich wierszy zlecenia produkcyjnego.

  2. OverheadRate: Sumuje wartości overheadRate ze wszystkich wierszy zlecenia produkcyjnego.

  3. OutputQty: Oblicza całkowitą ilość wyjściową z tabeli Zapas Ledger Entries, filtrując tylko zapisy typu "Output" i ograniczając do aktualnie wybranego zlecenia produkcyjnego.

  4. Końcowe obliczenie: Miara mnoży sumę poniższych przez procent IndirectCost (przeliczony z procentów na ułamek dziesiętny), a następnie dodaje iloczyn OutputQty i OverheadRate.

  5. Rzeczywisty koszt materiałów

  6. Rzeczywisty koszt zdolności produkcyjnych
  7. Rzeczywisty koszt podwykonawstwa
  8. Rzeczywisty narzut kosztów zdolności produkcyjnych

Ta miara uwzględnia zarówno proporcjonalne koszty ogólne oparte na innych kosztach, jak i stałe koszty ogólne oparte na wielkości produkcji.

Źródła danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zapasów
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis wartości
Rzeczywisty koszt materiałów

Formuła

Oblicza całkowity koszt materiałów zużytych w produkcji poprzez sumowanie costAmountActual z tabeli Zapisy wyceny, filtrując według:

  • Wykluczenie zapisów, gdzie entryType to Rounding.
  • Uwzględnienie tylko zapisów, gdzie Zapis księgi zapasów Type to Consumption.

Wynik jest następnie mnożony przez -1, aby odzwierciedlić zużycie materiałów jako koszt.

Źródło danych

  • Zapis wartości
Rzeczywisty koszt podwykonawstwa

Formuła Calculates the total direct cost of subcontracted work associated with production orders. Here's how it works:

  1. Kontekst dla wiersza: Dla każdego wiersza w tabeli Production Order Lines definiuje kluczowe zmienne:

  2. ProdOrderNo

  3. ProdOrderLineNo
  4. ProdOrderZapas

  5. ProdOrderStatus

  6. Dopasowanie korekty zapasów: Pobiera pasujące wiersze z Inventory Adjustment Entry Order Line, gdzie:

  7. Numer zamówienia, numer wiersza i zapas odpowiadają zmiennym wiersza zlecenia produkcyjnego.

  8. Flaga iSFinished odpowiada temu, czy zlecenie produkcyjne jest oznaczone jako Zakończone.

  9. Zapisy księgi zdolności produkcyjnych podwykonawców: Następnie filtruje tabelę Capacity Ledger Entries według:

  10. Dopasowania numeru zamówienia, numeru wiersza zamówienia i numeru zapasu z korekty zapasów.

  11. Uwzględnienia tylko zapisów, gdzie Subcontracting ma wartość TRUE.

  12. Obliczanie kosztu: Oblicza całkowity directCost z tych przefiltrowanych zapisów księgi zdolności produkcyjnych podwykonawców i dzieli go przez miarę ShareOfCapCost.

  13. Agregacja: SUMX iteruje tę logikę po wszystkich wierszach zlecenia produkcyjnego, zwracając całkowity rzeczywisty koszt podwykonawstwa.

Ta miara wyodrębnia i agreguje koszty związane z operacjami zleconymi podwykonawcom.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
Całkowity koszt rzeczywisty

Formuła

Oblicza pełny koszt produkcji poprzez sumowanie następujących miar:

Ta miara zapewnia kompleksowy widok wszystkich rzeczywistych kosztów poniesionych podczas procesu produkcji.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapis wartości
  • Zapis księgi zapasów

Capacity Need

Rzeczywiste zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne zlecenia produkcyjnego

Formuła

Oblicza rzeczywiste zdolności produkcyjne wykorzystane dla zleceń produkcyjnych, przeliczone na jednostkę miary określoną w konfiguracji produkcji. Oto jak to działa:

  1. Współczynnik czasu produkcji: Pobiera odpowiedni współczynnik czasu z tabeli Współczynniki czasu na podstawie jednostki zdolności produkcyjnej zdefiniowanej w Konfiguracji produkcji.

  2. Obliczanie ilości (zmienna Qty): Iteruje po przefiltrowanych Zapisach księgi zdolności produkcyjnych (z wyłączeniem podwykonawstwa), i dla każdego wiersza:

  3. Określa Ilość na jednostkę miary zdolności produkcyjnej (domyślnie 1, jeśli wynosi zero).

  4. Wyszukuje odpowiedni Współczynnik czasu:

    • Jeśli Ilość na jednostkę miary zdolności produkcyjnej wynosi zero, używa współczynnika czasu opartego na jednostce miary gniazda roboczego. W przeciwnym razie używa współczynnika czasu opartego na własnej jednostce zdolności produkcyjnej zapisu.
    • Oblicza skorygowaną ilość jako quantity / QtyPerCapUnitOfMeasure * TimeFactor.

  5. Końcowa konwersja: Dzieli całkowitą skorygowaną ilość przez Współczynnik czasu produkcji, aby wyrazić ją w jednostce docelowej.

Ta miara zapewnia ustandaryzowany widok tego, ile zdolności produkcyjnych faktycznie wykorzystano, uwzględniając różnice w jednostkach i współczynnikach czasu między zapisami zdolności produkcyjnych.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Ustawienia produkcji
Procent odchylenia zapotrzebowania na zdolności produkcyjne zlecenia produkcyjnego

Formuła

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.
  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Ustawienia produkcji
Odchylenie zapotrzebowania na zdolności produkcyjne zlecenia produkcyjnego

Formuła

Źródła danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.
  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Ustawienia produkcji
Oczekiwane zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne zlecenia produkcyjnego

Formuła

Zwraca odpowiednie oczekiwane zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne na podstawie statusu zlecenia produkcyjnego:

Miara odzwierciedla różną logikę w zależności od tego, czy zlecenie produkcyjne jest zakończone, czy nadal w trakcie realizacji.

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.
  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego
  • Ustawienia produkcji
Oczekiwane zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne zlecenia produkcyjnego (Zakończone)

Formuła

Oblicza oczekiwane zdolności produkcyjne wymagane dla zakończonych zleceń produkcyjnych, przeliczone na ustandaryzowaną jednostkę miary. Oto jak to działa:

  1. Współczynnik czasu: Pobiera współczynnik konwersji czasu z tabeli Współczynniki czasu na podstawie jednostki skonfigurowanej w Konfiguracji produkcji.

  2. Oczekiwane zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne: Sumuje Oczekiwane zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne z tabeli Wiersze marszruty zlecenia produkcyjnego, filtrując według:

  3. Zlecenia produkcyjne o statusie "Zakończone".

  4. Gniazda robocze, które nie są podwykonawcami.

  5. Konwersja: Dzieli całkowite oczekiwane zdolności produkcyjne przez Współczynnik czasu, aby wyrazić wynik w standardowej jednostce zdolności produkcyjnej.

Ta miara zapewnia znormalizowany widok planowanego wykorzystania zdolności produkcyjnych dla zakończonych zleceń produkcyjnych, z wyłączeniem operacji podwykonawczych.

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.
  • Ustawienia produkcji
Oczekiwane zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne zlecenia produkcyjnego (Niezakończone)

Formuła

Oblicza oczekiwane zdolności produkcyjne wymagane dla niezakończonych zleceń produkcyjnych, przeliczone na ustandaryzowaną jednostkę miary. Oto jak to działa:

  1. Współczynnik czasu: Pobiera współczynnik konwersji czasu z tabeli Współczynniki czasu na podstawie jednostki zdefiniowanej w Konfiguracji produkcji.

  2. Oczekiwane zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne: Sumuje neededTimeMs z tabeli Zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne zlecenia produkcyjnego, filtrując według:

  3. Zlecenia produkcyjne o statusie różnym od Zakończone.

  4. Gniazda robocze, które nie są podwykonawcami. Na przykład pole Nr podwykonawcy gniazda roboczego jest puste.

  5. Konwersja: Dzieli całkowity neededTimeMs przez Współczynnik czasu, aby wyrazić wynik w standardowej jednostce zdolności produkcyjnej.

Ta miara zapewnia znormalizowany widok planowanego wykorzystania zdolności produkcyjnych dla trwających lub niezakończonych zleceń produkcyjnych, z wyłączeniem operacji podwykonawczych.

Źródło danych

  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego
  • Ustawienia produkcji

Oczekiwane koszty

Oczekiwany koszt zdolności produkcyjnych

Formuła

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia prod.
  • Wiersz marszruty zlecenia prod.
  • Komponent zlecenia produkcyjnego
Oczekiwany koszt ogólny zdolności produkcyjnych

Formuła

  • Oblicza całkowity oczekiwany koszt ogólny z wykorzystania zdolności produkcyjnych, sumując pole Oczekiwany koszt ogólny zdoln. prod. z tabeli Wiersze marszruty zlecenia prod.. Reprezentuje to przewidywane koszty pośrednie związane z operacjami zdolności produkcyjnych w procesie produkcji.

Źródło danych

  • Wiersz marszruty zlecenia prod.
Oczekiwany koszt ogólny produkcji

Formuła

Miara Oczekiwany koszt ogólny produkcji oblicza całkowity koszt ogólny produkcji dla zlecenia produkcyjnego poprzez:

  1. Pobieranie kosztu bezpośredniego: Używa zmiennej ExpMfgDirCost, która reprezentuje oczekiwany bezpośredni koszt produkcji.

  2. Iterowanie po wierszach zlecenia produkcyjnego: Dla każdego wiersza dodaje:

  3. Wartość ExpOvhdCost: Obliczana przez iterowanie po każdym wierszu w tabeli Wiersze zlecenia produkcyjnego. Mnożenie overheadRate przez quantityBase.

  4. Składnik kosztu ogólnego oparty na procentach, obliczany jako indirectCostPercent wiersza pomnożony przez całkowity ExpMfgDirCost, podzielony przez 100.

  5. Sumowanie wyniku: SUMX agreguje składniki kosztów ogólnych poszczególnych wierszy w sumę całkowitą.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Prod Order Routing Line
  • Komponenty zlecenia produkcyjnego
Oczekiwany koszt materiałów

Formuła

  • Oblicza całkowity oczekiwany koszt materiałów dla zlecenia produkcyjnego, sumując pole costAmount z tabeli Komponenty zlecenia prod.. Reprezentuje to przewidywane wydatki na materiały na podstawie komponentów zaplanowanych do użycia.

Źródło danych

  • Komponent zlecenia produkcyjnego
Oczekiwany koszt podwykonawstwa

Formuła

Szacuje część oczekiwanego kosztu zdolności produkcyjnych przypisaną do operacji podwykonawstwa poprzez:

  1. Identyfikowanie gniazd roboczych podwykonawstwa: Filtruje tabelę Gniazdo robocze, aby uwzględnić tylko te z Nr podwykonawcy. Na przykład operacje podwykonawstwa.

  2. Obliczanie oczekiwanego kosztu operacji dla podwykonawstwa: Oblicza Oczekiwany koszt operacji ograniczony do tych gniazd roboczych podwykonawstwa.

  3. Określanie udziału w całkowitym koszcie zdolności produkcyjnych: Pobiera ShareOfTotalCapCost dla bieżącego zlecenia produkcyjnego z tabeli Wiersze zlecenia produkcyjnego.

  4. Końcowe obliczenie: Mnoży Oczekiwany koszt operacji dla podwykonawstwa przez udział zlecenia w całkowitym koszcie zdolności produkcyjnych.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia prod.
  • Prod Order Routing Line
  • Komponent zlecenia produkcyjnego
Całkowity oczekiwany koszt

Oblicza całkowity przewidywany koszt zlecenia produkcyjnego, sumując następujące składniki:

Ta miara zapewnia pełny widok wszystkich oczekiwanych kosztów produkcji, łącząc koszty bezpośrednie i pośrednie, wewnętrzne i podwykonawstwa.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia prod.
  • Prod Order Routing Line
Odchylenie od kosztu oczekiwanego
Odchylenie oczekiwanego kosztu zdolności produkcyjnych

Formuła

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia prod.
  • Prod Order Routing Line
  • Komponent zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
Odchylenie oczekiwanego kosztu ogólnego zdolności produkcyjnych

Formuła

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Prod Order Routing Line
Odchylenie oczekiwanego kosztu ogólnego produkcji

Formuła

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zapasów
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis wartości
  • Prod Order Routing Line
  • Komponent zlecenia produkcyjnego
Odchylenie oczekiwanego kosztu materiałów

Formuła

Źródło danych

  • Zapis wartości
  • Komponent zlecenia produkcyjnego
Odchylenie oczekiwanego kosztu podwykonawstwa

Formuła

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Prod Order Routing Line
  • Komponent zlecenia produkcyjnego
Odchylenie całkowitego kosztu oczekiwanego

Formuła

Oblicza całkowitą różnicę między kosztami rzeczywistymi a oczekiwanymi, sumując następujące podmiary:

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Prod Order Routing Line
  • Komponent zlecenia produkcyjnego
  • Zapis wartości
  • Zapis księgi zapasów
Odchylenie od oczekiwanego kosztu %
Odchylenie oczekiwanego kosztu zdolności prod. — procent

Formuła

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia prod.
  • Prod Order Routing Line
  • Komponent zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
Odchylenie oczekiwanego kosztu ogólnego zdolności prod. — procent

Formuła

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Prod Order Routing Line
Odchylenie oczekiwanego kosztu ogólnego produkcji — procent

Formuła

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zapasów
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis wartości
  • Prod Order Routing Line
  • Komponent zlecenia produkcyjnego
Odchylenie oczekiwanego kosztu materiałowego — procent

Formuła

Źródło danych

  • Zapis wartości
  • Komponent zlecenia produkcyjnego
Odchylenie oczekiwanego kosztu podwykonawstwa — procent

Formuła

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Prod Order Routing Line
  • Prod Order Component
Odchylenie całkowitego oczekiwanego kosztu — procent

Formuła

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Prod Order Routing Line
  • Prod Order Component
  • Zapis wartości
  • Zapas Ledger Entry

Koszty standardowe

Standardowy koszt zdolności prod.

Formuła

Oblicza standardowy koszt zdolności produkcyjnych dla wierszy zlecenia produkcyjnego, używając danych głównych zapasu lub sfinalizowanych korekt zapasów:

  • Dla każdego wiersza zlecenia produkcyjnego:
  • Jeśli wiersz jest w pełni zafakturowany, używana jest ilość gotowa pomnożona przez jednopoziomowy koszt zdolności prod. z korekty zapasów.
  • W przeciwnym razie używana jest ilość Bazowa z wierszy zlecenia produkcyjnego pomnożona przez Jednopoziomowy koszt zdolności prod. zapasu z Kartoteki zapasu.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia prod.
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Standardowy koszt ogólny zdolności prod.

Formuła

Oblicza standardowy koszt ogólny zdolności produkcyjnych dla każdego wiersza zlecenia produkcyjnego, używając danych głównych zapasu lub sfinalizowanych korekt zapasów:

  • Dla każdego wiersza zlecenia produkcyjnego:
  • Jeśli wiersz jest w pełni zafakturowany, ilość gotowa jest mnożona przez jednopoziomowy koszt ogólny zdolności prod. z zapisu korekty zapasów.
  • W przeciwnym razie używana jest ilość Bazowa z wierszy zlecenia produkcyjnego pomnożona przez Jednopoziomowy koszt ogólny zdoln. prod. zapasu z Kartoteki zapasu.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia prod.
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Standardowy koszt ogólny produkcji

Formuła

Oblicza standardowy koszt ogólny produkcji dla każdego wiersza zlecenia produkcyjnego, używając sfinalizowanych danych korekty zapasów lub standardowych stawek kosztów ogólnych na poziomie zapasu.

  • Dla każdego wiersza zlecenia produkcyjnego:
  • Jeśli wiersz jest w pełni zafakturowany, ilość gotowa jest mnożona przez jednopoziomowy koszt ogólny produkcji z korekty zapasów.
  • W przeciwnym razie używana jest ilość Bazowa z wierszy zlecenia produkcyjnego pomnożona przez Jednopoziomowy koszt ogólny prod. zapasu z Kartoteki zapasu.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia prod.
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Standardowy koszt materiałowy

Formuła

Oblicza standardowy koszt materiałowy dla każdego wiersza zlecenia produkcyjnego na podstawie sfinalizowanych korekt zapasów lub standardowych kosztów na poziomie zapasu:

  • Dla każdego wiersza zlecenia produkcyjnego:
  • Jeśli wiersz jest w pełni zafakturowany, ilość gotowa jest mnożona przez jednopoziomowy koszt materiałowy z zapisu korekty zapasów.
  • W przeciwnym razie używana jest ilość Bazowa z wierszy zlecenia produkcyjnego pomnożona przez Jednopoziomowy koszt materiałowy zapasu z Kartoteki zapasu.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia prod.
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Standardowy koszt podwykonawstwa

Formuła

Oblicza standardowy koszt podwykonawstwa dla każdego wiersza zlecenia produkcyjnego na podstawie sfinalizowanych korekt zapasów lub standardowych kosztów na poziomie zapasu:

  • Dla każdego wiersza zlecenia produkcyjnego:
  • Jeśli wiersz jest w pełni zafakturowany, ilość gotowa jest mnożona przez jednopoziomowy koszt podwykonawstwa z zapisu korekty zapasów.
  • W przeciwnym razie używana jest ilość Bazowa z wierszy zlecenia produkcyjnego pomnożona przez Jednopoziomowy koszt podwykonawstwa zapasu z Kartoteki zapasu.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia prod.
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Całkowity koszt standardowy

Formuła

Sumuje różne składniki kosztów standardowych związane ze zleceniem produkcyjnym. Miara oblicza całkowity koszt standardowy, dodając następujące elementy:

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia prod.
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Odchylenie od kosztu standardowego
Odchylenie standardowego kosztu zdolności produkcyjnej

Formuła

Oblicza różnicę między Rzeczywistym kosztem zdolności produkcyjnej a Standardowym kosztem zdolności produkcyjnej.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Odchylenie standardowego kosztu pośredniego zdolności produkcyjnej

Formuła

Oblicza różnicę między Rzeczywistym kosztem pośrednim zdolności produkcyjnej a Standardowym kosztem pośrednim zdolności produkcyjnej.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Wiersz zlecenia prod.
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Odchylenie standardowego kosztu pośredniego produkcji

Formuła

Oblicza różnicę między Rzeczywistym kosztem pośrednim produkcji a Standardowym kosztem pośrednim produkcji.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zapasów
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis wartości
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Odchylenie standardowego kosztu materiałowego

Formuła

Oblicza różnicę między Rzeczywistym kosztem materiałowym a Standardowym kosztem materiałowym.

Źródło danych

  • Zapis wartości
  • Wiersz zlecenia prod.
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Odchylenie standardowego kosztu podwykonawstwa

Formuła

Oblicza różnicę między Rzeczywistym kosztem podwykonawstwa a Standardowym kosztem podwykonawstwa.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Łączne odchylenie kosztu standardowego

Formuła

Oblicza łączne odchylenie od kosztów standardowych przez zsumowanie następujących poszczególnych odchyleń:

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zapasów
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
  • Zapis wartości
Procentowe odchylenie od kosztu standardowego
Procentowe odchylenie standardowego kosztu zdolności produkcyjnej

Formuła

Oblicza procentowe odchylenie między rzeczywistymi a standardowymi kosztami zdolności produkcyjnej przez podzielenie Odchylenia standardowego kosztu zdolności produkcyjnej przez Standardowy koszt zdolności produkcyjnej.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Procentowe odchylenie standardowego kosztu pośredniego zdolności produkcyjnej

Formuła

Oblicza procentowe odchylenie między rzeczywistymi a standardowymi kosztami pośrednimi zdolności produkcyjnej przez podzielenie Odchylenia standardowego kosztu pośredniego zdolności produkcyjnej przez Standardowy koszt pośredni zdolności produkcyjnej.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Procentowe odchylenie standardowego kosztu pośredniego produkcji

Formuła

Oblicza procentowe odchylenie między rzeczywistymi a standardowymi kosztami pośrednimi produkcji przez podzielenie Odchylenia standardowego kosztu pośredniego produkcji przez Standardowy koszt pośredni produkcji.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zapasów
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis wartości
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Zapas
Procentowe odchylenie standardowego kosztu materiałowego

Formuła

Oblicza procentowe odchylenie między rzeczywistymi a standardowymi kosztami materiałowymi przez podzielenie Odchylenia standardowego kosztu materiałowego przez Standardowy koszt materiałowy.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis wartości
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Item
Procentowe odchylenie standardowego kosztu podwykonawstwa

Formuła

Oblicza procentowe odchylenie między rzeczywistymi a standardowymi kosztami podwykonawstwa przez podzielenie Odchylenia standardowego kosztu podwykonawstwa przez Standardowy koszt podwykonawstwa.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Item
Łączne procentowe odchylenie kosztu standardowego

Formuła

Oblicza ogólne procentowe odchylenie między rzeczywistymi a standardowymi kosztami łącznymi przez podzielenie Łącznego odchylenia kosztu standardowego przez Łączny koszt standardowy.

Źródło danych

  • Wiersz zlecenia produkcyjnego
  • Zapis księgi zapasów
  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis korekty zapasów (zamówienie)
  • Item
  • Zapis wartości

Value Entries

Zlecenie produkcyjne — PWT

Wartość salda początkowego

Formuła

Oblicza wartość produkcji w toku (PWT) przez zsumowanie skumulowanych wartości:

Każda miara jest filtrowana tak, aby obejmowała tylko transakcje, które wystąpiły przed najwcześniejszą datą w bieżącym kontekście filtra, aby zapewnić początkowe saldo PWT.

Źródło danych

  • Zapis wartości

Wartość zdolności produkcyjnej

Formuła

Oblicza łączny rzeczywisty koszt związany z wykorzystaniem zdolności produkcyjnej przez zsumowanie pola costAmountActual z tabeli Zapisy wartości, gdzie Typ zapisu księgi zapasów ma wartość Pusty. Zwykle izoluje to zapisy związane ze zdolnością produkcyjną, które nie są powiązane ze standardowymi transakcjami magazynowymi, takimi jak zużycie lub wyjście.

Źródło danych

  • Zapis wartości

Wartość zużycia

Formuła

Oblicza łączny ujemny rzeczywisty koszt zużytych materiałów przez zsumowanie costAmountActual z tabeli 'Zapisy wartości', gdzie Typ zapisu księgi zapasów ma wartość "Zużycie", a Typ zapisu nie jest "Przeszacowanie". Znak ujemny odzwierciedla fakt, że zużycie zmniejsza wartość zapasów.

Źródło danych

  • Zapis wartości

Saldo końcowe wartości

Formuła

Oblicza łączną wartość produkcji w toku (PWT) na koniec wybranego okresu. Jest obliczana przez zsumowanie następujących miar:

Źródło danych

  • Zapis wartości

Wartość wyjścia

Formuła

Oblicza łączną wartość ujemną rzeczywistych i oczekiwanych kosztów produkcji, sumując pola costAmountActual i costAmountExpected z tabeli Zapisy wartości dla zapisów, gdzie:

  • Typ zapisu księgi zapasów to Produkcja.
  • entryType to Koszt bezpośredni.

Następnie wynik jest mnożony przez -1, aby odzwierciedlić go jako zmniejszenie kosztu.

Źródło danych

  • Zapis wartości

Miary zapisów wartości

Wartość kosztu rzeczywista

Formuła

  • Oblicza łączną rzeczywistą wartość kosztu, sumując pole costAmountActual z tabeli Zapisy wartości.

Źródło danych

  • Zapis wartości

Wartość kosztu oczekiwana

Formuła

  • Oblicza łączną oczekiwaną wartość kosztu, sumując pole costAmountExpected z tabeli Zapisy wartości.

Źródło danych

  • Zapis wartości

Koszt zaksięgowany w K/G

Formuła

Oblicza łączną wartość kosztu zaksięgowaną do księgi głównej, sumując pole costPostedtoGL z tabeli Zapisy wartości.

Źródło danych

  • Zapis wartości

Koszt oczekiwany

Formuła

Oblicza łączny koszt oczekiwany, sumując pole expectedCost z tabeli Zapisy wartości.

Źródło danych

  • Zapis wartości

Koszt oczekiwany zaksięgowany w K/G

Formuła

Oblicza łączny koszt oczekiwany zaksięgowany do księgi głównej, sumując pole expectedCostPostedtoGL z tabeli Zapisy wartości.

Źródło danych

  • Zapis wartości

Ilość zapisu księgi zapasów

Formuła

Oblicza łączną ilość zapisów księgi zapasów, sumując pole itemLedgerEntryQuantity z tabeli Zapisy wartości.

Źródło danych

  • Zapis wartości

Wyceniona ilość

Formuła

Oblicza łączną wycenioną ilość zapasów, sumując pole valuedQuantity z tabeli Zapisy wartości.

Źródło danych

  • Zapis wartości

Gniazdo robocze

Miary gniazda roboczego

Dostępność gniazda roboczego po zleceniach

Formuła

Oblicza dostępną zdolność produkcyjną gniazda roboczego po uwzględnieniu przydzielonego czasu przez odjęcie Czas przydzielony gniazda roboczego od Zdolność produkcyjna gniazda roboczego (efektywna).

Źródło danych

  • Zapis kalendarza
  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego

Obciążenie gniazda roboczego

Formuła

Oblicza obciążenie gniazda roboczego przez podzielenie Czas przydzielony gniazda roboczego przez Zdolność produkcyjna gniazda roboczego (efektywna), podając stosunek czasu przydzielonego do dostępnej zdolności produkcyjnej.

Źródło danych

  • Zapis kalendarza
  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego

Produkcja gniazda roboczego

Formuła

Oblicza łączną ilość produkcji dla gniazda roboczego, sumując pole outputQuantity z tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych, filtrowane gdzie Typ to Gniazdo robocze.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Braki gniazda roboczego

Formuła

  • Oblicza łączną ilość braków dla gniazda roboczego, sumując pole scrapQuantity z tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych, filtrowane gdzie Typ to Gniazdo robocze.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Procent braków gniazda roboczego

Formuła

Oblicza procent braków w stosunku do łącznej produkcji dla gniazda roboczego przez podzielenie Braki gniazda roboczego przez Produkcja gniazda roboczego.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Statystyki gniazda roboczego

Procent rzeczywistej wydajności gniazda roboczego

Formuła

Oblicza rzeczywistą wydajność gniazda roboczego przez podzielenie Rzeczywiste zapotrzebowanie gniazda roboczego przez Zdolność produkcyjna gniazda roboczego (całkowita).

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych
  • Zapis kalendarza

Rzeczywiste zapotrzebowanie gniazda roboczego

Formuła

  • Oblicza łączny rzeczywisty czas wymagany, sumując pola setupTime, runTime i stopTime z tabeli Zapisy księgi zdolności produkcyjnych.

Źródło danych

  • Zapis księgi zdolności produkcyjnych

Rzeczywisty koszt całkowity gniazda roboczego

Źródło danych

  • Capacity Ledger Entry
  • Zapis wartości

Czas przydzielony gniazda roboczego

Formuła

  • Oblicza całkowity czas przydzielony dla gniazd roboczych, sumując kolumnę allocatedTime w tabeli Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego, filtrując tylko wiersze, w których Requested Only ma wartość FALSE.

Źródło danych

  • Zapotrzebowanie na zdolność produkcyjną zlecenia produkcyjnego

Zdolność produkcyjna gniazda roboczego (efektywna)

Formuła

  • Oblicza całkowitą efektywną zdolność produkcyjną dla gniazd roboczych, sumując kolumnę Capacity Effective w tabeli Calendar Entries, filtrując tylko wiersze, w których Capacity Type ma wartość Work Center.

Źródło danych

  • Zapis kalendarza

Zdolność produkcyjna gniazda roboczego (całkowita)

Formuła

  • Oblicza całkowitą zdolność produkcyjną dla gniazd roboczych, sumując kolumnę Capacity Total w tabeli Calendar Entries, filtrując tylko wiersze, w których Capacity Type ma wartość Work Center.

Źródło danych

  • Zapis kalendarza

Oczekiwana wydajność gniazda roboczego w procentach

Formuła

Źródło danych

  • Zapis kalendarza

Wymagany czas gniazda roboczego

Formula

  • Oblicza całkowity wymagany czas dla gniazd roboczych, sumując kolumnę Needed Time w tabeli Prod Order Capacity Need, filtrując tylko wiersze, w których Requested Only ma wartość FALSE.

Źródło danych

  • Prod Order Capacity Need

Powiązane informacje

Śledzenie wskaźników KPI firmy za pomocą metryk Power BI
Aplikacja Power BI Manufacturing
Raporty i analizy produkcji
Wykonywanie produkcji

Znajdź bezpłatne moduły e-learningowe dla Business Central tutaj