© navision.pl | Opracowano na podstawie: Microsoft Learn (CC BY 4.0)

Konfigurowanie podstawowych magazynów z obszarami operacji

Jeśli masz wewnętrzne obszary operacji, takie jak obszary produkcji lub montażu, możesz użyć następujących podstawowych dokumentów magazynowych do rejestrowania działań magazynowych:

Strona Przesunięcie magazynowe.
Strona Pobranie magazynowe.
Strona Odłożenie magazynowe.

Aby używać tych dokumentów, należy skonfigurować jedno lub więcej z następujących pól na stronie Kartoteka lokalizacji dla danej lokalizacji:

Pole Pojemnik obowiązkowy.
Opcja Pobranie/przesunięcie magazynowe w polu Obsługa magaz. zużycia produkcji.
Opcja Przesunięcie magazynowe w polu Obsługa magaz. zużycia montażu.
Opcja Odłożenie magazynowe w polu Obsługa magaz. wyjścia produkcji.

Uwaga

Nadal można księgować wyjście i zużycie bezpośrednio z dokumentów źródłowych i dzienników.

Aby używać tych stron z operacjami wewnętrznymi, takimi jak pobieranie i przenoszenie komponentów do produkcji, w zależności od potrzebnego poziomu kontroli należy wykonać niektóre lub wszystkie następujące kroki:

Włącz dokumenty pobrania magazynowego, przesunięcia i odłożenia.
Zdefiniuj domyślne struktury pojemników dla komponentów i produktów końcowych przepływających do i z zasobów operacyjnych.
Utwórz pojemniki docelowe i źródłowe dedykowane dla konkretnych zasobów operacyjnych. Pojemniki dedykowane zapobiegają pobieraniu zapasów dla dokumentów wychodzących.

Kody pojemników skonfigurowane na kartotekach lokalizacji definiują domyślny przepływ magazynowy dla określonych działań, takich jak komponenty w dziale montażu. Istnieje dodatkowa funkcjonalność zapewniająca, że gdy zapasy są umieszczane w określonym pojemniku, nie można ich przenieść ani pobrać do innych działań. Aby dowiedzieć się więcej, przejdź do Konfigurowanie podstawowych magazynów z obszarami operacji.

Poniższe procedury opierają się na konfigurowaniu podstawowych działań magazynowych wokół obszaru produkcji. Kroki są podobne dla innych obszarów operacji, takich jak montaż, zarządzanie serwisem i projekty.

Uwaga

Poniższe procedury zakładają, że przełącznik Pojemnik obowiązkowy jest włączony dla lokalizacji.

Aby włączyć dokumenty magazynowe dla wewnętrznych działań operacyjnych

Wybierz Szukaj (Alt+Q) w prawym górnym rogu, wprowadź Lokalizacje, a następnie wybierz powiązane łącze.
Otwórz kartotekę lokalizacji, którą chcesz skonfigurować.
Na skróconej karcie Magazyn wybierz Odłożenie magazynowe w polu Obsługa magaz. wyjścia produkcji, aby wskazać, że gdy ktoś zwalnia wewnętrzny dokument źródłowy z kodem pojemnika, można utworzyć dokument odłożenia magazynowego lub przesunięcia.
Aby wymagać dokumentu pobrania magazynowego lub przesunięcia magazynowego podczas tworzenia wychodzącego lub wewnętrznego dokumentu źródłowego z kodem pojemnika, wypełnij następujące pola:
W polu Obsługa magaz. zużycia produkcji wybierz Pobranie/przesunięcie magazynowe.
W polu Obsługa magaz. zużycia montażu wybierz Przesunięcie magazynowe.

Aby zdefiniować domyślną strukturę pojemników w obszarze produkcji

Wybierz Szukaj (Alt+Q) w prawym górnym rogu, wprowadź Lokalizacje, a następnie wybierz powiązane łącze.
Otwórz lokalizację, którą chcesz skonfigurować.
Na skróconej karcie Pojemniki, w polu Kod otwartego pojemnika na hali produkcyjnej, wprowadź kod pojemnika w obszarze produkcji z dużą ilością komponentów, które operator maszyny może zużywać bez żądania działania magazynowego w celu dostarczenia ich do pojemnika. Zapasy umieszczone w tym pojemniku są zwykle skonfigurowane do automatycznego księgowania lub rozchodu. Ta konfiguracja oznacza, że pole Metoda rozchodu zawiera Do przodu, Wstecz lub Ręcznie.

Porada

Można również rejestrować rozchód bez wymagania pobrania. Na przykład pominięcie pobrania może być przydatne dla komponentów, które ze względu na swoją naturę przechowujesz w strefie hali produkcyjnej, więc nie ma potrzeby pobierania. Jednak nadal może być konieczne ręczne księgowanie zużycia, na przykład dlatego, że zużyta ilość może się różnić lub wymagać śledzenia zapasów. Aby zacząć używać tej funkcji, na stronie Zarządzanie funkcjami aktywuj Aktualizacja funkcji: Metoda rozchodu „Ręcznie" bez wymagania pobrania. Istniejące rekordy są uaktualniane z Ręcznie do metody rozchodu Pobieranie + ręcznie. Opcja Pobieranie + ręcznie jest dodawana natychmiast i działa niezależnie od tego, czy włączysz klucz funkcji. Jeśli funkcja nie jest włączona, zarówno Ręcznie, jak i Pobieranie + ręcznie wymagają pobrania ze względu na oryginalne zachowanie. Gdy klucz funkcji jest włączony, opcja Ręcznie nie wymaga pobrania. Aby dowiedzieć się więcej, przejdź do Rozchód komponentów zgodnie z wydajnością operacji.

W polu Kod pojemnika do produkcji wprowadź kod pojemnika w obszarze produkcji, w którym domyślnie umieszczane są komponenty pobrane do produkcji w tej lokalizacji przed ich zużyciem. Zapasy umieszczone w tym pojemniku są zwykle skonfigurowane do ręcznego pobierania. Pole Metoda rozchodu zawiera Pobieranie + do przodu, Pobieranie + wstecz lub Pobieranie + ręcznie dla pobrań magazynowych i przesunięć magazynowych.

Uwaga

Podczas używania pobrań magazynowych pole Kod pojemnika w wierszu komponentu zlecenia produkcyjnego definiuje pojemnik pobierania, z którego zmniejszana jest ilość komponentów podczas księgowania zużycia. Podczas używania przesunięć magazynowych pole Kod pojemnika w wierszach komponentów zlecenia produkcyjnego definiuje pojemnik umieszczenia w obszarze operacji, w którym pracownik magazynu musi umieścić komponenty.

Na skróconej karcie Pojemniki, w polu Kod pojemnika z produkcji, wprowadź kod pojemnika w obszarze produkcji, z którego domyślnie pobierane są gotowe produkty końcowe, gdy proces obejmuje działanie magazynowe. W podstawowych konfiguracjach magazynu działanie jest rejestrowane jako odłożenie magazynowe lub przesunięcie magazynowe.

Teraz wiersze komponentów zlecenia produkcyjnego z domyślnym kodem pojemnika wymagają, aby komponenty rozchodowane do przodu były tam umieszczane. Jednak do czasu zużycia komponentów z tego pojemnika, inne zapotrzebowania na komponenty mogą pobierać lub zużywać z tego pojemnika, ponieważ nadal są uważane za dostępną zawartość pojemnika. Aby upewnić się, że zawartość pojemnika jest dostępna tylko dla zapotrzebowania na komponenty używającego tego pojemnika do produkcji, należy zaznaczyć pole Dedykowany w wierszu dla tego kodu pojemnika na stronie Pojemniki otwieranej z kartoteki lokalizacji.

Ten schemat blokowy przedstawia sposób wypełniania pola Kod pojemnika w wierszach komponentów zlecenia produkcyjnego zgodnie z konfiguracją.

Bin flow chart.

Aby zdefiniować domyślną strukturę pojemników w obszarze montażu

Komponenty dla zleceń montażowych nie mogą być pobierane ani księgowane za pomocą pobrań magazynowych. Zamiast tego użyj strony Przesunięcie magazynowe. Aby dowiedzieć się więcej, przejdź do Pobieranie lub przesuwanie zapasów dla produkcji, montażu lub projektów w podstawowych konfiguracjach magazynu.

Podczas pobierania i wysyłania ilości z wierszy sprzedaży montowanych na zamówienie należy przestrzegać określonych zasad podczas tworzenia wierszy pobrania magazynowego. Aby dowiedzieć się więcej, przejdź do Jak pobierać zapasy za pomocą pobrań zapasów.

Aby dowiedzieć się więcej, przejdź do Zarządzanie montażem.

Aby skonfigurować automatyczne tworzenie przesunięcia magazynowego podczas tworzenia pobrania magazynowego dla zapasu montażowego

Wybierz Szukaj (Alt+Q) w prawym górnym rogu, wprowadź Konfiguracja montażu, a następnie wybierz powiązane łącze.
Zaznacz pole wyboru Automatycznie twórz przesunięcia.

Aby skonfigurować pojemnik w obszarze montażu, w którym komponenty są domyślnie umieszczane przed ich zużyciem w montażu

Wartość w tym polu jest automatycznie wstawiana do pola Kod pojemnika w wierszach zlecenia montażowego, gdy ta lokalizacja zostanie wprowadzona w polu Kod lokalizacji w wierszu zlecenia montażowego.

Wybierz Szukaj (Alt+Q) w prawym górnym rogu, wprowadź Lokalizacje, a następnie wybierz powiązane łącze.
Otwórz lokalizację, którą chcesz skonfigurować.
Wypełnij pole Kod pojemnika do montażu.

Aby skonfigurować pojemnik w obszarze montażu, do którego księgowane są gotowe zapasy montażowe podczas montażu na magazyn

Wartość w tym polu jest automatycznie wstawiana do pola Kod pojemnika w nagłówkach zleceń montażowych, gdy ten kod lokalizacji zostanie wypełniony w polu Kod lokalizacji w nagłówku zlecenia montażowego.

Kody pojemników skonfigurowane na kartotekach lokalizacji definiują domyślny przepływ magazynowy dla określonych czynności magazynowych, takich jak zużycie komponentów w obszarze montażu. Istnieją inne funkcje zapewniające, że gdy zapasy są umieszczane w domyślnym pojemniku, nie mogą być przenoszone ani pobierane do innych czynności.

Uwaga

Ta konfiguracja jest możliwa tylko dla lokalizacji, w których zaznaczono pole Pojemnik obowiązkowy.

Wybierz Szukaj (Alt+Q) w prawym górnym rogu, wprowadź Lokalizacje, a następnie wybierz powiązane łącze.
Otwórz lokalizację, którą chcesz skonfigurować.
Wypełnij pole Kod pojemnika z montażu.

Aby skonfigurować pojemnik, do którego księgowane są gotowe zapasy montażowe podczas montażu do powiązanego zamówienia sprzedaży

Z tego pojemnika zapasy montażowe są natychmiast wysyłane za pomocą pobrania magazynowego w celu realizacji zamówienia sprzedaży.

Uwaga

Nie można użyć tego pola, jeśli lokalizacja jest skonfigurowana do używania sterowanego pobrania i odłożenia.

Kod pojemnika jest kopiowany z wiersza zamówienia sprzedaży do nagłówka zlecenia montażowego, aby poinformować pracowników montażu, gdzie umieścić produkt wyjściowy i przygotować go do wysyłki. Jest również kopiowany do wiersza pobrania magazynowego, aby poinformować pracowników magazynu, skąd go pobrać do wysyłki.

Uwaga

Pojemnik wysyłki montażu na zamówienie jest zawsze pusty. Podczas księgowania wiersza sprzedaży montażu na zamówienie zawartość pojemnika jest najpierw dodatnio korygowana o produkt wyjściowy montażu. Natychmiast potem jest ujemnie korygowana o wysłaną ilość.

Wartość w tym polu jest automatycznie wstawiana do pola Kod pojemnika w wierszach zamówienia sprzedaży, które zawierają ilość w polu Ilość do montażu na zamówienie lub jeśli sprzedawany zapas ma wartość Montaż na zamówienie w polu System uzupełniania.

Jeśli pole Kod pojemnika wys. montażu na zam. jest puste, używane jest pole Kod pojemnika z montażu. Jeśli oba pola konfiguracji są puste, w polu Kod pojemnika w wierszach zamówienia sprzedaży używany jest ostatnio użyty pojemnik z zawartością.

Ten sam kod pojemnika jest z kolei kopiowany do pola Kod pojemnika w wierszu pobrania magazynowego, który zarządza wysyłką ilości montowanej na zamówienie. Aby dowiedzieć się więcej, przejdź do Jak pobierać zapasy za pomocą pobrań zapasów.

Wybierz Szukaj (Alt+Q) w prawym górnym rogu, wprowadź Lokalizacje, a następnie wybierz powiązane łącze.
Otwórz lokalizację, którą chcesz skonfigurować.
Wypełnij pole Kod pojemnika wys. montażu na zam..

Aby utworzyć dedykowane pojemniki na komponenty

Można określić, że ilości w pojemniku są chronione przed pobraniem dla innych zapotrzebowań niż zapotrzebowanie z ich bieżącego przeznaczenia.

Ilości w dedykowanych pojemnikach mogą być nadal rezerwowane. W związku z tym ilości w dedykowanych pojemnikach są uwzględniane w polu Łączna dostępna ilość na stronie Rezerwacja.

Na przykład, gdy gniazdo robocze jest skonfigurowane z kodem pojemnika w polu Kod pojemnika do produkcji. Wiersze komponentów zlecenia produkcyjnego z tym kodem pojemnika wymagają, aby komponenty rozliczane w przód były tam umieszczane. Jednak do momentu zużycia komponentów z tego pojemnika inne zapotrzebowania na komponenty mogą pobierać lub zużywać z tego pojemnika, ponieważ są nadal uważane za dostępną zawartość pojemnika. Aby upewnić się, że zawartość pojemnika jest dostępna tylko dla zapotrzebowania na komponenty, które używa tego pojemnika do produkcji, należy zaznaczyć pole Dedykowany w wierszu dla tego kodu pojemnika na stronie Pojemniki otwieranej z kartoteki lokalizacji.

Ustawienie pojemnika jako dedykowanego zapewnia podobną funkcjonalność jak używanie typów pojemników, która jest dostępna tylko w zaawansowanym magazynowaniu. Aby dowiedzieć się więcej, przejdź do Konfigurowanie typów pojemników.

Niebezpieczeństwo

Zapasy w dedykowanych pojemnikach nie są chronione, gdy są pobierane i zużywane jako komponenty produkcyjne za pomocą strony Pobranie magazynowe.

Wybierz Szukaj (Alt+Q) w prawym górnym rogu, wprowadź Lokalizacje, a następnie wybierz powiązane łącze. Wybierz lokalizację, którą chcesz zaktualizować.
Wybierz akcję Pojemniki.
Zaznacz pole Dedykowany dla każdego pojemnika, który chcesz używać wyłącznie do określonych operacji wewnętrznych i w którym chcesz, aby ilości były rezerwowane dla tej operacji wewnętrznej po umieszczeniu ich tam.

Uwaga

Pojemnik musi być pusty, zanim będzie można zaznaczyć lub wyczyścić pole Dedykowany.

Powiązane informacje

Zarządzanie działaniami magazynowymi
Zarządzanie zapasami
Konfigurowanie procesów magazynowych
Zarządzanie montażem

Znajdź bezpłatne moduły e-learningowe dla Business Central tutaj